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概述
z543Y平板闸阀是一种采用伞齿轮驱动的直通式阀门,通过一块扁平的闸板在两个平行阀座之间的垂直升降来实现流体的通断。其“Y”代表密封面采用硬质合金(如司太立合金)或其他耐磨材料堆焊而成,与同样堆焊硬质合金的闸板构成高性能金属硬密封副。伞齿轮传动机构的引入,提供了巨大的操作扭矩,使大口径、高压力的阀门启闭变得省力可靠。 本品主要用于石油、天然气长输管线、炼油厂、化工厂、电站、海上平台等重工业领域。适用于输送原油、成品油、天然气、水、蒸汽等介质,尤其适合在高温、高压、高磨损及需要严格切断的关键管段上作为主力截断阀,是保障工业能源动脉安全运行的核心设备之一。

Z543Y平板闸阀产品图
特点:
1. 伞齿轮省力驱动:采用伞齿轮角传动机构,具有显著的增矩效果,能将手轮输入力放大数十倍,轻松驱动大口径、高压力等级的阀门,并支持垂直或水平方向的操作轴延伸。
2. 高性能硬质密封:“Y”型硬质合金密封面具有极高的硬度、耐磨性和耐擦伤性能,适用于高温、高压及含有微小颗粒的苛刻工况,使用寿命远超常规密封材料。
3. 全通径、低流阻:阀门采用全通径设计,流道平滑直通,与管道内径基本一致,流体通过时阻力极小,几乎不产生压力损失,适合大流量输送管线。
4. 双闸板弹性结构:通常采用浮动式双闸板设计,内置弹性元件,可在关闭时自动补偿因温度和压力变化或轻微磨损产生的间隙,确保双向密封的可靠性。
5. 结构坚固,适用性广:阀体通常采用碳钢或合金钢锻造,结构强度高。结合硬密封和伞齿轮驱动,使其成为长输管线、油田、电厂等重型工业场合的理想选择。
Z543Y平板闸阀结构图
零部件名称材料
| 零件名称 | 阀体、阀盖 | 闸板 | 阀杆 | 阀座 | 阀杆螺母 | 密封圈 | 填料 | 密封指 |
| “Z” | WCB | 合金钢(特殊处理) | 不锈钢 | 合金钢(特殊处理) | 铝青铜 | 填充四氟 | 填充四氟、膨胀石墨 | 耐油密封脂 |
| “KZ”型 | 抗硫不锈钢 | 抗硫密封 |
| 零件名称(Part Name) | 阀体、阀盖(Valve Body & Bonnet) | 闸板(Gate Disc) | 阀杆(Valve Stem) | 阀座(Valve Seat) |
| "Z"型(Type "Z") | WCB(碳钢铸件) | 合金钢(特殊处理)(Alloy Steel, Special Treatment) | 不锈钢(Stainless Steel) | 合金钢(特殊处理)(Alloy Steel, Special Treatment) |
| "KZ"型(Type "KZ") | - | - | 抗硫不锈钢(Sulfur-Resistant Stainless Steel) | - |
性能规范表
| 公称压力(Nominal Pressure)1.0 MPa | 壳体(Shell) | 左密封(Left Seal) | 右密封(Right Seal) | |||||
| 1.5 | 1.1 | 1.1 | 低压密封(Low-Pressure Seal) | “G”型(Type "G") | “D”型(Type "D") | “KZ”型(Type "KZ") | “Z”型(Type "Z") | |
| 公称压力(Nominal Pressure)1.6 MPa | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | 含H₂S和CO₂>500Mg/m³的介质(Media with H₂S and CO₂>500Mg/m³) | 石油、天然气、水等(Oil, Natural Gas, Water, etc.) |
| 公称压力(Nominal Pressure)2.5 MPa | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | 含H₂S和CO₂>500Mg/m³的介质(Media with H₂S and CO₂>500Mg/m³ | 石油、天然气、水等(Oil, Natural Gas, Water, etc.) |
| 公称压力(Nominal Pressure)4.0 MPa | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | 含H₂S和CO₂>500Mg/m³的介质(Media with H₂S and CO₂>500Mg/m³ | 石油、天然气、水等(Oil, Natural Gas, Water, etc.) |
| 公称压力(Nominal Pressure)6.4 MPa | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | 含H₂S和CO₂>500Mg/m³的介质(Media with H₂S and CO₂>500Mg/m³ | 石油、天然气、水等(Oil, Natural Gas, Water, etc.) |
| 公称压力(Nominal Pressure)10.0 MPa | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | 含H₂S和CO₂>500Mg/m³的介质(Media with H₂S and CO₂>500Mg/m³ | 石油、天然气、水等(Oil, Natural Gas, Water, etc.) |
| 公称压力(Nominal Pressure)16.0 MPa | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | 含H₂S和CO₂>500Mg/m³的介质 | 石油、天然气、水等(Oil, Natural Gas, Water, etc.) |
| 磅级(Pressure Class)150 Lb | 2.93 | 2.07 | 2.07 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | 含H₂S和CO₂>500Mg/m³的介质(Media with H₂S and CO₂>500Mg/m³ | 石油、天然气、水等(Oil, Natural Gas, Water, etc.) |
| 磅级(Pressure Class)300 Lb | 5.52 | 5.52 | 5.52 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | 含H₂S和CO₂>500Mg/m³的介质(Media with H₂S and CO₂>500Mg/m³ | 石油、天然气、水等(Oil, Natural Gas, Water, etc.) |
| 磅级(Pressure Class)400 Lb | 10.0 | 7.31 | 7.31 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | 含H₂S和CO₂>500Mg/m³的介质(Media with H₂S and CO₂>500Mg/m³ | 石油、天然气、水等(Oil, Natural Gas, Water, etc.) |
| 磅级(Pressure Class)600 Lb | 15.0 | 11.03 | 11.03 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | 含H₂S和CO₂>500Mg/m³的介质(Media with H₂S and CO₂>500Mg/m³ | 石油、天然气、水等(Oil, Natural Gas, Water, etc.) |
| 磅级(Pressure Class)900 Lb | 22.4 | 16.54 | 16.54 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | 含H₂S和CO₂>500Mg/m³的介质(Media with H₂S and CO₂>500Mg/m³ | 石油、天然气、水等(Oil, Natural Gas, Water, etc.) |
| 0.6 | -29~250 | -45~121 | 含H₂S和CO₂>500Mg/m³的介质(Media with H₂S and CO₂>500Mg/m³ | 石油、天然气、水等(Oil, Natural Gas, Water, etc.) | ||||
外形尺寸标准要求
1、阀门的结构长度按 GB13927的标准
2、连接法兰按 GB/T 17241.6的标准
Z543Y平板闸阀外形图 Z543Y Flat Gate Valve Outline Drawing
| 公称压力 (MPa) Nominal pressure(MPa) | 尺寸(mm) Size (mm) | ||||||||||||||||
| DN(mm) | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | ||
| 1.0 | L | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 | 610 | 660 | 711 | 811 | |
| H | 770 | 870 | 965 | 1200 | 1360 | 1560 | 1740 | 1930 | 2160 | 2420 | 2800 | 3200 | 3640 | 4050 | 4467 | ||
| H1 | 无导流孔 | 114 | 132 | 150 | 188 | 225 | 247 | 275 | 312 | 335 | 380 | 445 | 490 | 560 | 610 | 715 | |
| 有导流孔 | 214 | 257 | 300 | 388 | 475 | 547 | 625 | 712 | 785 | 880 | 1045 | 1190 | 1360 | 1510 | 1715 | ||
| 重量 (kg) | 无导流孔 | 87 | 130 | 140 | 175 | 275 | 350 | 510 | 610 | 830 | 1150 | 1780 | 2350 | 3380 | 4460 | 5740 | |
| 有导流孔 | 94 | 140 | 151 | 198 | 297 | 378 | 550 | 658 | 896 | 1240 | 1922 | 2530 | 3650 | 4817 | 6200 | ||
| 1.6 | L | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 | 610 | 660 | 711 | 811 | |
| H | 770 | 870 | 965 | 1200 | 1360 | 1560 | 1740 | 1930 | 2160 | 2420 | 2800 | 3200 | 3640 | 4050 | 4467 | ||
| H1 | 无导流孔 | 114 | 132 | 150 | 188 | 225 | 247 | 275 | 312 | 335 | 380 | 445 | 490 | 560 | 610 | 715 | |
| 有导流孔 | 214 | 257 | 300 | 388 | 475 | 547 | 625 | 712 | 785 | 880 | 1045 | 1190 | 1360 | 1510 | 1715 | ||
| 重量 (kg) | 无导流孔 | 90 | 135 | 150 | 185 | 295 | 400 | 550 | 660 | 1030 | 1300 | 1950 | 3010 | 3800 | 5150 | 6360 | |
| 有导流孔 | 97 | 145 | 162 | 200 | 318 | 432 | 596 | 713 | 1100 | 1400 | 2100 | 3250 | 4100 | 5560 | 6868 | ||
| 2.5 | L | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 | 610 | 660 | 711 | 811 | |
| H | 770 | 870 | 965 | 1200 | 1370 | 1560 | 1740 | 1970 | 2260 | 2420 | 2800 | 3230 | 3640 | 4050 | 4467 | ||
| H1 | 无导流孔 | 114 | 132 | 150 | 188 | 225 | 247 | 275 | 312 | 335 | 380 | 445 | 490 | 560 | 610 | 715 | |
| 有导流孔 | 214 | 257 | 300 | 388 | 475 | 547 | 625 | 712 | 785 | 880 | 1045 | 1190 | 1360 | 1510 | 1715 | ||
| 重量 (kg) | 无导流孔 | 95 | 145 | 163 | 200 | 330 | 420 | 575 | 735 | 1110 | 1380 | 2030 | 3210 | 4020 | 5320 | 6600 | |
| 有导流孔 | 103 | 156 | 176 | 216 | 356 | 450 | 621 | 794 | 1198 | 1490 | 2192 | 3466 | 4340 | 5745 | 7130 | ||
| 公称压力(MPa) | 尺寸(mm) | ||||||||||||||
| DN(mm) | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | ||
| 4.0 | L | 305 | 381 | 403 | 419 | 457 | 502 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 | 1524 | |
| H | 770 | 870 | 965 | 1200 | 1370 | 1560 | 1740 | 1970 | 2195 | 2420 | 2800 | 3230 | 3640 | ||
| H1 | 无导流孔 | 114 | 132 | 150 | 188 | 225 | 247 | 275 | 312 | 346 | 380 | 445 | 490 | 560 | |
| 有导流孔 | 214 | 257 | 300 | 388 | 475 | 547 | 625 | 712 | 796 | 880 | 1045 | 1190 | 1360 | ||
| 重量 (kg) | 无导流孔 | 110 | 168 | 200 | 350 | 460 | 670 | 870 | 1390 | 1620 | 2050 | 3140 | 4140 | 5550 | |
| 有导流孔 | 118 | 181 | 215 | 378 | 497 | 723 | 939 | 1500 | 1750 | 2215 | 3390 | 4470 | 5995 | ||

型号:
Z41T-150LB/Z41T-300LB/Z41T-600LB/Z41H-150LB/Z41H-300LB/Z41H-600LB规格:
DN50-DN600压力:
150LB-600LB材质:
球墨铸铁、铸钢、不锈钢
型号:
Z941W-16C/Z941W-25C/Z941W-40C/Z941W-64C/Z941W-16P/Z941W-25P/Z941W-40P/Z941W-64P/Z941W-16R/Z941W-25R/Z941W-40R/Z941W-64R规格:
DN50-DN300压力:
PN16-PN64材质:
铸钢、不锈钢
型号:
Z11W-16P/Z11W-25P/Z11W-10P规格:
DN15-DN50压力:
PN10-PN25材质:
不锈钢
刀型闸阀结构特点是什么?详解其六大优势与应用领域
描述: 本文详细解析刀型闸阀的独特结构、六大核心特点及工作原理。阐述其如何通过配件实现自动化控制,并广泛应用于化工、造纸、污水处理等行业,是理想的密封与节流阀门。
正文:
刀型闸阀作为一种高性能的工业阀门,以其独特的结构和卓越的性能,在化工、煤炭、制糖、污水、造纸等诸多领域得到广泛应用。它特别适合在管道中担任调节、节流和切断介质的角色。本文将深入剖析刀型闸阀的结构组成与核心特点。
刀型闸阀主要由左/右阀体、U型密封圈、闸板、阀杆、支架以及驱动装置(如气缸)等部件组成。其核心启闭动作通常由气缸驱动完成,通过配套电磁阀、接近开关等附件,可轻松实现开关两位控制、信号反馈或连续自动调节,自动化集成度高。
刀型闸阀的卓越性能源于其精心设计的结构,主要体现在以下六个方面:
凭借其防堵塞、易调节、密封好、流阻小的突出特点,刀型闸阀已成为处理粘稠介质、浆液、粉尘混合物及污水等苛刻工况的理想选择。在造纸行业的纸浆调节、化工行业的料液输送、污水处理厂的排放控制以及煤炭、制糖等行业的固体物料管路中,均发挥着不可替代的关键作用。
总而言之,刀型闸阀是将实用性、可靠性与经济性高度结合的阀门解决方案,其创新的结构设计直接针对工业应用中的常见痛点,是现代流程工业管道系统中不可或缺的重要组件。
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