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Z61Y锻钢焊接闸阀是一款采用锻钢阀体制造、焊接端连接的明杆楔式闸阀。其阀体通过锻造工艺成型,内部组织结构致密,力学性能优异。阀门通过手轮驱动阀杆升降,带动楔式闸板实现管路的开启与关闭。密封面采用硬质合金堆焊(“Y”型) ,形成高性能金属硬密封。两端预制焊接坡口,可与管道直接对焊,形成永久性、零泄漏连接。该阀门专为高温、高压及苛刻工况设计,是电站、石油化工等行业的理想选择。主要焊接安装于电站锅炉主蒸汽系统、高压给水管道、石油化工加氢装置、合成氨工艺管线、核电站辅助系统等对连接可靠性、密封性及承压能力有极端要求的高温高压关键管段,作为永久性、高安全性的截断设备。

Z61Y锻钢焊接闸阀产品图
1.锻钢阀体,强度卓越
阀体采用优质锻钢(如A105、F22、F304、F316)锻造,组织致密,无铸造缺陷,机械强度高,抗冲击性能优异,适用于高压及疲劳工况。
2.焊接连接,绝对密封
两端带标准焊接坡口,与管道直接对焊,消除法兰垫片泄漏风险,连接强度高,能承受高温、高压及热应力循环。
3.硬质合金密封(“Y”型)
阀瓣与阀座密封面堆焊司太立(Stellite)等高硬度合金,硬度高,耐磨损、耐高温、耐冲刷,密封性能卓越,使用寿命长。
4.明杆结构,阀位直观
阀杆随闸板升降,可通过观察阀杆伸出高度直接判断阀门开度,便于操作与维护。
5.全通径设计,流阻小
采用全通径流道,介质流动阻力小,压力损失低,适用于对压降有严格要求的系统。
6.适用于极端工况
整体结构及材料选择使其适用于较高的工作压力(如PN100-PN400)和温度(可达600℃),性能稳定可靠。

Z61Y锻钢焊接闸阀结构图
零部件名称材料
| 序号No | 零件名称part name | CStoASTM | AStoASTM | SStoASTM | |
| A105 | F22 | F304(L) | F316(L) | ||
| 1 | 阀体body | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 2 | 阀座seat | A276420 | A276304 | A276304(L) | A276316(L) |
| 3 | 闸板plate | A182F430&410 | A182F304 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 4 | 阀杆stem | A182F6 | A182F304 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 5 | 垫片gasket | 316夹柔性石墨 flexible graphite | 316夹PTFE | ||
| 6 | 阀盖cover | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 7 | 螺栓Bolt | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
| 8 | 销钉Pin | A276420 | A182F304 | ||
| 9 | 填料压套Packing gland | A276410 | A182F304(L) | A182F316(L) | |
| 10 | 活节螺栓drop bolt | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
| 11 | 填料压板Filler pressure plate | A105 | A182F11 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 12 | 螺母 nut | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
| 13 | 阀杆螺母stem nut | A276420 | |||
| 14 | 锁紧螺母 lock nur | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
| 15 | 铭牌Nameplate | SS | |||
| 16 | 手轮hand wheel | A197 | |||
| 17 | 垫片gasket | A473431 | |||
| 18 | 填料 Filler | 柔性石墨 flexible graphite | PTFE | ||
性能规范表
| 公称压力(MPa)Nominal Pressure | 壳体试验(MPa)Shell Test | 密封试验(MPa)Seal Test | 工作温度Working Tempe ration | 适用介质Suitable |
| 1.0 | 1.5 | 1.1 | 小于等于100度-425度 | 纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物 Mortar Mixture, Dregs With Water Proportion |
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | 小于等于100度 |

Z61Y锻钢焊接闸阀外形图
外形尺寸表
| NPS | 缩径Diameter reduction | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | |
| 全径full diameter | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | ||
| L | 92 | 111 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | 210 | |
| H(开) | 169 | 197 | 197 | 236 | 246 | 283 | 330 | 354 | |
| W | 100 | 125 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | 240 | |
| 重量Weight | 螺栓式Bolt-type | 2.5 | 4.3 | 4.2 | 6.6 | 8.8 | 12.5 | 17.2 | 23.5 |
| 焊接式 Welding type | 2.4 | 4.2 | 4.0 | 6.3 | 8.7 | 12.1 | 17.2 | 22.0 | |

型号:
Z41H-16C/Z41H-25C/Z41H-40C/Z41H-64C/Z41H-16P/Z41H-25P/Z41H-40P/Z41H-64P/Z41H-16R/Z41H-25R/Z41H-40R/Z41H-64R规格:
DN20-DN600压力:
PN16-PN64材质:
铸钢、不锈钢
型号:
Z45T-10/Z45T-16规格:
DN50-DN600压力:
PN10~PN16材质:
铸铁
型号:
Z41W-150LB/Z41W-300LB/Z41W-600LB/Z41H-150LB/Z41H-300LB/Z41H-600LB/Z41Y-150LB/Z41Y-300LB/Z41Y-600LB规格:
NPS 1/2-NPS 12压力:
5K-20K材质:
铸钢、不锈钢
阀轴填料:
1、由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果。
2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性。
3、鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换。
4、填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
变速传动箱:
1、箱体材质内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3 米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内。
4、传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。
5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可靠的防串漏措施。
6、箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。