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V230Y11-12自力式差(微)压调节阀

  • 型号:V230Y11/12-1C/V230Y11/12-10C/V230Y11/12-1P/V230Y11/12-10P/V230Y11/12-1R/V230Y11/12-10R
  • 规格:DN20-DN100
  • 适用温度:≤80℃
  • 适用介质:煤气、天然气、液化气、石油气、氮气等
  • 压力:PN0.1、PN1.0
  • 连接方式:法兰
  • 驱动方式:自力式
  • 材质:铸钢、不锈钢、双向不锈钢
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  • 产品特性
  • 结构性能
  • 外形尺寸

V230Y11/12自力式差(微)压调节阀是一种无需外来能源,利用被调介质自身能量实现管路中两点间压力差自动精确调节的节能型控制阀。该阀门核心配置了高性能的双感压执行机构,通过高压端与低压端两路引压管将差压信号同时引入感压膜室,使介质压差在灵敏的膜片上产生精确推力,并与预设的弹簧张力形成动态力平衡。其执行机构根据压差值的微小波动实时驱动阀杆进行线性位移,改变阀芯与阀座间的流通面积,从而实现对系统压差的精准补偿与恒定控制。其分为压差上升时阀门开启的泄压旁通型(Y11型,常闭式)和压差上升时阀门关闭的稳压控制型(Y12型,常开式),密封副可根据工况需求选用软密封或硬密封技术,确保在不同压力梯度下均具备优异的调节精度与切断严密性。V230Y11/12系列差压调节阀具备结构紧凑、响应敏捷、压差设定范围广及本质安全防爆等特点,广泛应用于中央空调供回水平衡系统、工业泵组旁路保护、滤芯前后压差监控及石油、化工工艺流程中的各种精密压差平衡与流量控制系统。

V230Y11-12自力式差(微)压调节阀产品图

特点

1、节能自力式驱动: 无需电力、气源等外部能源,直接利用工艺介质自身的压力差作为动力源驱动执行机构,节能环保,显著降低了系统自动化配套及后期运行成本。
2、双重差压控制逻辑: 具备Y11型(压差上升开启,用于泄压旁通)与Y12型(压差上升关闭,用于压差平衡/稳压)两种形式,可灵活满足循环泵旁通保护、滤芯压差平衡及各类工艺压差控制需求。
3、精密压力平衡结构: 阀芯内部采用压力平衡设计(如平衡波纹管或活塞结构),能有效抵消高压端压力波动产生的不平衡力,确保在系统总压剧烈波动的环境下,设定的压差值依然保持恒定。
4、高灵敏双室感压反馈: 执行机构采用双感压膜室设计,通过两组引压管路同时捕捉系统高压端与低压端信号,并在精密大面积膜片上实现动态压差比对,响应极其敏捷,调节精度高。
5、压差设定精准便捷: 配备高性能调节弹簧与精细调节螺母,允许用户在较宽的差压量程范围内灵活预设目标压差值,调节过程平稳线性,现场调试过程直观且高效。
6、优异的密封严密性: 根据介质特性可选用气泡级软密封或精磨硬密封结构,确保阀门在达到预定压差关闭时具备极高的切断性能,有效保障系统运行效率与能耗控制。
7、本质安全防爆特性: 整个调节过程完全依靠机械物理动作实现,不涉及任何电信号传输,具备天然的本质安全属性,特别适用于石化、天然气及其他易燃易爆等严苛工业环境。
8、模块化维护与长效运行: 整体结构紧凑,执行机构与阀体采用科学的模块化连接方式,关键内件及感压膜片更换无需复杂特殊工具,大幅缩短了系统停机维护周期。

V230Y11-12自力式差(微)压调节阀结构图

零部件名称材料表

名称材料
阀体铸钢、不锈钢、双向不锈钢
阀座Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti
阀芯Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti
弹簧60Si12Mn、1Cr18Ni9Ti、50CrVA
膜盖A3、1Cr18Ni9Ti
膜片丁腈橡胶、耐油橡胶、氟橡胶

性能规范表

性能规范表
公称压力0.11.0MPa
强度试验压力0.151.5
密封试验压力0.111.1
适用温度≤80



外形尺寸标准要求

1、阀门的结构长度按GB/T12221的标准

2、连接法兰按GB/T17241.6的标准

V230Y11-12自力式差(微)压调节阀尺寸图


外形尺寸表(单位:mm)

公称通径20253240506580100
法兰距离(L)185200205222254276298352
执行器宽度(K)395
总 高 度(H)376465365445445490490510
接头螺纹M16×1.5
法兰标准GB:1.6、2.5、4.0Mpa ANSI:150、300Lb JIS:10K、20K

注:本表法兰距离以PN16为依据


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    DN25-DN400

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    规格:

    DN25-DN300

    压力:

    PN16,PN25,PN40,PN64

    材质:

    铸钢、不锈钢、双向不锈钢