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概述
J41Y锻钢法兰截止阀是一种专为通用及苛刻工业工况设计的截断类阀门,通过旋转手轮驱动阀杆带动阀瓣沿阀座中心线作升降运动,实现管路系统的介质接通或截断功能。其设计核心在于采用紧凑型直通式流道结构,能够确保介质流通顺畅并减少流阻损失,同时阀体采用锻造工艺成型并选用优质碳钢、合金钢或不锈钢等材料,确保在高压工况下保持优异的抗冲击性和结构完整性。阀门关键部件采用精密加工工艺和金属对金属硬密封设计,密封面经精密研磨处理,确保启闭时的良好吻合度和可靠密封性能。阀门采用法兰连接方式,通过螺栓将阀体法兰与管道法兰紧固连接,并采用垫片密封,安装拆卸方便、密封可靠,适用于中高压、通用工业管路系统。阀门可依靠手轮操作带动阀瓣升降实现启闭,具有启闭力矩小、开启高度小、操作简便等特点,适用于频繁操作的工况场合。该阀门专为水、蒸汽、油品、腐蚀性介质等工业流体输送系统设计,尤其适用于石油、化工、电力、冶金、制药及通用工业领域中需要结构稳固、密封可靠、频繁操作及在高温、高压或腐蚀环境下长期稳定运行的严苛工况场合。

J41Y锻钢法兰截止阀产品图
特点
1、高性能锻造阀体结构: 阀体采用整体锻造工艺成型,选用优质碳钢、不锈钢或合金钢材料,消除铸造缺陷,显著提高阀体致密性和强度,确保在高压、高温及苛刻工况下长期稳定运行,完全避免承压部件失效风险。
2、可靠的阀杆密封与启闭系统: 阀瓣与阀座密封面采用金属对金属硬密封设计,密封面经精密研磨加工,确保良好吻合度;通过旋转手轮驱动阀杆带动阀瓣升降,实现介质的可靠截断与接通。阀杆与填料函处采用多层填料密封结构,可根据需要进行填料压盖调节或更换,有效防止阀杆处外漏。
3、高强度的法兰连接方式: 采用标准法兰连接设计(可根据要求提供凸面、凹凸面、榫槽面等多种密封面形式),通过螺栓将阀体法兰与管道法兰紧固连接,并采用金属缠绕垫片或石墨复合垫片实现可靠密封,连接强度高、密封性能好,适用于中高压及频繁拆卸维护的管路系统。
4、低流阻直流式流道设计: 阀体内部采用直流式或直通式流道结构,介质流动路径短、流通顺畅,有效减少流体阻力损失和压力降;流道过渡平滑,避免涡流和介质滞留,适用于水、蒸汽、油品及腐蚀性介质等多种工业流体。
5、广泛适用的工况范围: 产品设计涵盖Class150至Class2500压力等级,适用温度范围广,可满足石油、化工、电力、冶金、制药及通用工业等不同领域的管路控制需求。
6、手动操作与启闭特性: 采用手轮操作方式,逆时针旋转开启,顺时针旋转关闭,启闭力矩小、开启高度小、操作简便省力;适用于频繁操作的工况场合,阀杆螺纹经精密加工并涂覆润滑层,确保操作轻便灵活。

J41Y锻钢法兰截止阀结构图
零部件名称材料表
| 零件名称 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
| Type A105 | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | |
| 阀体 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 垫片 | Corrugated SS+graphite | SS+PTFE | ||
| 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
性能规范表
| 性能规范表 | ||
| 公称压力 | 1.6/2.5/4.0/6.4/10.0/16/32 | MPa |
| 强度试验压力 | 2.4/3.75/6/9.6/15/24/48 | |
| 密封试验压力 | 1.76/2.75/4.4/7.04/11/17.6/35.2 | |
| 适用温度 | ≤550 | ℃ |

J41Y锻钢法兰截止阀外形尺寸图
J41Y锻钢法兰截止阀外形尺寸表
| 公称压力 PN(MPa) | 公称通径 DN(mm) | 标准值 | 参考值 | |||||||||||
| L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f1 | Z-pd | Do | H | 质量(Kg) | |||
| 1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 3-φ14 | 120 | 218 | 5.2 | |||
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 3-φ14 | 140 | 258 | 7.0 | ||||
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 3-φ14 | 160 | 275 | 74 | ||||
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4φ18 | 180 | 280 | 8.5 | ||||
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-φ18 | 200 | 330 | 12.5 | ||||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4φ18 | 240 | 350 | 16 | ||||
| 4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 3-φ14 | 120 | 233 | 5.4 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 3-φ14 | 140 | 275 | 7.0 | ||
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 3-p14 | 160 | 285 | 8.85 | ||
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4φ18 | 180 | 302 | 11.8 | ||
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4φ18 | 200 | 355 | 16.5 | ||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4φ18 | 240 | 373 | 24 | ||
| 6.4 | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 41 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 140 | 195 | 10 | |
| 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 160 | 228 | 13 | ||
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 2 | 4 | 4-φ18 | 180 | 275 | 14.5 | ||
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 2 | 4 | 4-p23 | 200 | 325 | 19 | ||
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 3 | 4 | 4-φ23 | 240 | 360 | 25 | ||
| 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 8-p23 | 280 | 410 | 35 | ||
| 公称压力 | 公称通径 | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | Do | H | 质量(kg) | |
| 10.0 | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 35 | 20 | 2 | 6.5 | 4-φ14 | 140 | 202 | 11 | |
| 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 45 | 22 | 2 | 6.5 | 4-φ18 | 160 | 228 | 13.2 | ||
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 50 | 24 | 2 | 6.5 | 4-p18 | 180 | 250 | 14 | ||
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 65 | 24 | 2 | 6.5 | 4-φ23 | 220 | 326 | 15 | ||
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 75 | 26 | 3 | 6.5 | 4-p23 | 240 | 359 | 29 | ||
| 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 85 | 28 | 3 | 8 | 8-p25 | 2890 | 414 | 49 | ||
| 16.0 | 15 | 170 | 110 | 75 | 52 | 35 | 24 | 2 | 6.5 | 4-φ18 | 140 | 148 | 12.2 | |
| 20 | 190 | 130 | 90 | 62 | 45 | 26 | 2 | 6.5 | 4-φ23 | 160 | 156 | 15 | ||
| 25 | 210 | 140 | 100 | 72 | 50 | 28 | 2 | 6.5 | 4-p23 | 180 | 175 | 17 | ||
| 32 | 230 | 165 | 115 | 85 | 65 | 30 | 2 | 6.5 | 4-φ25 | 220 | 200 | 21.4 | ||
| 40 | 260 | 175 | 125 | 92 | 75 | 32 | 3 | 6.5 | 4-p27 | 240 | 231 | 32 | ||
| 50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 95 | 36 | 3 | 8 | 8-p25 | 300 | 262 | 52 | ||